這位客戶由于首次采購時預算經費有限，并且認為鹽霧試驗箱市場上都不會有太大差別，因此選擇了價格便宜的鹽霧試驗箱。但經過一段時間的使用體驗，她發現當初的決定是多么草率。不僅因為設備本身總是會出現各種各樣的問題，而且反饋給廠家的時候，也得不到及時的解決，已經嚴重影響她的試驗進度。因此在第二次采購時，非常關注鹽霧試驗箱的品牌與售后服務。在經過多方比較的情況下，毅然選擇了騰龍工廠品牌。

    在經過一段時間的使用過后，這位用戶表示到底還是選擇大品牌的更放心，不僅產品質量穩定，加快了她的試驗進度，而且售后服務也很方便快捷，這次采購的鹽霧試驗箱物超所值。
    鹽霧試驗箱的鹽霧腐蝕的原理

金屬材料大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是其中一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發生電化學反應，形成“低電位金屬—電解質溶液一高電位雜質”微電池系統，發生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞,也就是常說的產生了鹽霧腐蝕。PVC板材的耐溫度只有50℃，一旦長期處于這個溫度，箱體就可能會變形，而在我們箱體材質已經從PVC材質改變為PP板材質，其耐溫度為80℃，可以滿足中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋鹽霧試驗的標準要求。鹽霧腐蝕試驗箱材質不論是PP板還是PVC板都有其可以參考的試驗標準，所以選您所需，物才有所值。

試驗溫濕度

       金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質的導電率增加10～20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35℃較為恰當。

溶液的濃度
       濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因為，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

樣品的放置角度
       鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積最大，樣品表面承受的鹽霧量也最多，因此腐蝕最嚴重。研究結果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250 g，鋼板平面與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140 g。GB/T 2423.17-93標準規定：平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角。

PH值
       pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。中性鹽霧試驗(NSS)  pH值為6.5~7.2。由于受到環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定，并提出穩定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。

噴霧方式
       鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。傳統的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，騰龍智能設備采用的是常規的塔式噴霧的方法。當然不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產生影響，對腐蝕強度也會有影響。