焊接過(guò)程的缺陷使電池廠家大傷腦筋

由于動(dòng)力電池的電芯由于遵循“輕便”的原則，通常會(huì)采用較“輕”的鋁材質(zhì)外，還需要做得更“薄”，一般殼、蓋、底基本都要求達(dá)到 1.0 mm 以下，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以 0.6mm 和 0.8mm 兩種為主，在進(jìn)行激光焊接時(shí)由于鋁合金對(duì)激光的反射率極高, 焊接過(guò)程中氣孔敏感性高, 焊接時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題缺陷，如氣孔、熱裂紋、炸火、虛焊等，在研發(fā)初期很多電池廠家都會(huì)為此大傷腦筋。

使用新技術(shù)對(duì)焊接缺陷進(jìn)行監(jiān)控：表面清潔度不足也是導(dǎo)致現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因

傳統(tǒng)的解決方式主要通過(guò)提高焊接過(guò)程中激光器的穩(wěn)定性，然而近幾年現(xiàn)有技術(shù)水平已經(jīng)能夠保持激光器輸出的激光功率穩(wěn)定性很高且容易監(jiān)控，在解決激光焊接的脫焊，虛焊缺陷問(wèn)題上，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的技術(shù)人員把關(guān)注重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到焊接前工件表面清潔度的檢測(cè)上，并且取得了一定的成效。

在加工過(guò)程中會(huì)造成不同工件表面的油污含量、種類會(huì)有較大的差異，在焊接之前的清洗過(guò)程中如果沒(méi)有徹底清洗干凈，焊接時(shí)在高溫作用下油污中的碳?xì)浠衔飼?huì)分離，碳與氧結(jié)合生成 CO，從而間接導(dǎo)致焊接氣孔。激光焊接的冷卻速度太快，氫氣孔問(wèn)題更加嚴(yán)重，并且在激光焊接中還多了一類由于小孔的塌陷而產(chǎn)生的孔洞。近年來(lái)在進(jìn)行激光焊接之前加入工具表面的檢測(cè)環(huán)節(jié)，使得焊接時(shí)出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象得到較大的改善。

而在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的炸火(也稱飛濺)問(wèn)題，除了與材料本身的純度、自身的特性有關(guān)之外，表面清潔度不足也認(rèn)為是導(dǎo)致現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因之一。

來(lái)自德國(guó)的金屬零件表面清潔度檢測(cè)方案——析塔SITA CleanoSpector

公司引入的德國(guó)析塔SITA CleanoSpector 表面清潔度儀，是目前對(duì)零件進(jìn)行表面清潔度測(cè)試的主要且可靠的方法之一。

SITA CleanoSpector 表面清潔度儀采用共焦法原理,通過(guò)光源發(fā)射出最佳波長(zhǎng)的UV 光探測(cè)金屬表面的玷污物，另一邊的感應(yīng)器則探測(cè)熒光強(qiáng)度，熒光強(qiáng)度的大小取決于測(cè)試點(diǎn)的有機(jī)物殘留情況。借助完整UV 光源和感應(yīng)器的共同作用，表面清潔度儀能清晰量化測(cè)試結(jié)果，用于直接判斷零件表面干凈程度是否達(dá)到合格范圍。其結(jié)果輸出有兩種表示單位。

1、百分比(%)，100%的清潔度值，表示一個(gè)絕對(duì)干凈和無(wú)熒光的表面;

2、RFU 值(相對(duì)熒光強(qiáng)度值)，RFU 值越大，零件表面的殘留污染物含量也越高。

通過(guò)量化后表面清潔度的指標(biāo)能夠協(xié)助穩(wěn)定零部件加工過(guò)程中的的清洗質(zhì)量，從而有效避免焊接過(guò)程中虛焊、脫焊的現(xiàn)象，以保證最終的焊接效果滿足動(dòng)力電池廠家的要求。

國(guó)內(nèi)實(shí)際案例分享

問(wèn)題：國(guó)內(nèi)某知名汽車(chē)新能源電池制造商，由于環(huán)保要求的提高，將新型環(huán)保清洗劑替代傳統(tǒng)水基清洗劑，但替換后沒(méi)有很好量化零部件清洗后的清潔度數(shù)據(jù)，導(dǎo)致清洗質(zhì)量下降，受油污過(guò)多影響容易造成后續(xù)焊接工藝出現(xiàn)虛焊和產(chǎn)品氧化等致命問(wèn)題，對(duì)后期裝車(chē)影響較大。

解決方案：

借助析塔SITA CleanoSpector 表面清潔度儀，采取RFU 表示單位，可快速檢測(cè)并量化、記錄零部件清潔度的相關(guān)數(shù)據(jù)。基于此數(shù)據(jù)，能避免人為主觀判斷帶來(lái)的影響，更有效審查生產(chǎn)步驟和清洗程序，進(jìn)而優(yōu)化清洗工序，更大地提高了工作效率，減少返工率，降低生產(chǎn)成本。

在零件清潔度檢測(cè)上， 析塔SITA  表面清潔度儀擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：

1) 量化測(cè)試數(shù)據(jù)，直觀、可靠

2) 測(cè)試時(shí)間短，僅需幾秒即可完成產(chǎn)品表面檢測(cè)

3) 測(cè)量結(jié)果不受環(huán)境溫度及產(chǎn)品表面粗糙度影響

4) 自動(dòng)校準(zhǔn)功能，干凈金屬表面上即可完成校準(zhǔn)

5) 小巧便攜，適用于實(shí)驗(yàn)室或工廠車(chē)間

6) 在線式連續(xù)檢測(cè)解決方案，可集成現(xiàn)有生產(chǎn)線

析塔SITA 表面清潔度儀能夠達(dá)到最高敏感度并與眾多實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比。此外，周?chē)墓庠础⒈砻鏈囟群捅砻娲植诙炔⒉粫?huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果造成影響。了解更多，咨詢電話18676520418.