1 主題內容與適用范圍
2 術語及其定義
2.1 滲
2.2 慢滴
2.3 快滴
2.4 流
3 試驗條件
3.1 淋雨試驗時,氣溫應在5~35,氣壓應在99~102kPa范圍內。在室外淋雨試驗臺上進行試驗應選擇晴天或陰天,并且風速不超過1.5m/s。
3.2 淋雨試驗時,對不設行李艙(箱)的客車規定的車體受雨部位及降雨強度見表1;對設行李艙(箱)的客車規定的車體受雨部位及其降雨強度見表2。
3.3 噴嘴的噴射壓力為69~147kPa。
3.4 淋雨時間為15 min。
3.5 前、后部噴嘴的軸線與客車基準Y平面平行,與鉛垂方向的夾角為30°~45°,噴嘴朝向車體。側面噴嘴的軸線與客車基準X平面平行,與鉛垂方向的夾角為30°~45°,噴嘴朝向車體。頂部噴嘴的軸線與客車基準Z平面垂直,噴嘴朝向車體。底部噴嘴位于客車基準Y平面兩側,其軸線與客車基準X平面平行,與鉛垂方向的夾角為30°~45°,噴嘴上仰朝向另一側車體。
3.6 底部噴嘴與地板下表面距離為300~700 mm,其余部位噴嘴與車體外表面距離為500~1300mm。
3.7 噴嘴布置應保證規定的車體外表面都被人工雨均勻覆蓋,不存在死區。
4 試驗程序
4.1 降雨強度測定
4.2 噴射壓力測定
4.2.1 管路系統中已設置壓力自動調節閥的淋雨設備只需定期進行壓力檢定,而試驗前噴嘴噴射壓力無需再測定。
4.2.2 管路系統中未設置壓力自動調節閥的淋雨設備,試驗前應進行噴嘴噴射壓力的測定,其方法是在任意一個噴嘴口處,用橡膠軟管連接噴嘴與水壓表,調節壓力調節閥使噴射壓力達到規定值。
4.3 試驗步驟
4.3.1 將試驗車停放在淋雨場地內指定位置。
4.3.2 觀察記錄員進入車廂,然后關閉全部門、窗及孔口蓋。
4.3.3 啟動淋雨設備,待進入穩定工作狀態時即為試驗開始,5min后開始觀察車廂滲漏水情況,并填入表3。
4.3.4 達到規定淋雨時間后關閉淋雨設備,結束試驗。
5 試驗數據整理
降雨強度測定
A1 自身測定法
A1.1 符合下列全部條件的淋雨設備可按本方法測定降雨強度:
A1.2 測定方法
A1.3 對應流量計算公式:
A2 外部測定法
A2.1 測試器皿
A2.2 測定程序
A2.2.1 分別將連接軟管下端與集流管連接,其上端與待測定淋雨管路中的噴嘴連接,被連接的噴嘴間隔選取。
A2.2.2 同時開啟進水閥和放水閥。
A2.2.3 將待測定淋雨管路中的節流閥開啟至某一開度。
A2.2.4 啟動淋雨設備,待噴嘴和容器底部出水都呈現穩定狀態時,關閉進水閥。
A2.2.5 待容器內的水放完后關閉放水閥。
A2.2.6 開啟進水閥,同時記錄時間,2 min后立即關閉進水閥,再關閉淋雨設備。
A2.2.7 用量杯計量容器內全部積水,然后按A3章計算降雨強度。
A2.3 反復應用A2.2.2條至A2.2.7條直至達到規定的降雨強度。
A2.4 反復應用A2.2.2條至A2.2.7條和A2.3條直至使全部淋雨管路均達到規定的降雨強度。
A3 降雨強度計算
客車防雨密封性試驗設備淋雨室
B1 淋雨設備工作原理和組成
B1.1 由電機驅動水泵,水從蓄水池內不斷泵入主管路,經過壓力調節和流量調節,進入淋雨管路,通過噴嘴射向車體表面,噴射出的水被匯集流入蓄水池,經過多級沉淀、過濾后,循環使用。
B1.2 淋雨設備主要由水泵及其驅動電機、底閥、壓力調節閥、節流閥、截止閥、水壓表、流量計、輸水管路附件、噴嘴、蓄水池、支架和噴嘴架驅動調整裝置等組成,淋雨系統設備見圖B1。
B2 淋雨設備性能和參數
B2.1 淋雨標準面積
B2.1.1 不設行李艙(箱)的客車淋雨標準面積
B2.1.1.1 頂部淋雨面積應大于車體在基準Z平面上投影面積,其尺寸為:
B2.1.1.2 側面淋雨面積應大于側窗窗框下沿以上車體部位在基準y平面上
B2.1.1.3 前部淋雨面積應大于風窗下周邊密封膠條下沿以上車體部位在基
B2.1.1.4 后部淋雨面積應大于后窗下周邊密封膠條下沿以上車體部位在基
B2.1.2 設行李艙(箱)的客車淋雨標準面積
B2.1.2.1 頂部、底部淋雨面積應大于車體在基準之平面上投影面積,其尺
B2.1.2.2 側面淋雨面積應大于車體在基準Y平面上投影面積,其尺寸為:
B2.1.2.3 前部、后部淋雨面積應大于車體在基準X平面上投影面積,其尺
B2.2 降雨強度
B2.3 噴射壓力
B2.4 水泵流量及揚程
B2.5 噴嘴方位及其布置
B2.5.1 噴嘴方位
B2.5.2 噴嘴布置
B2.6 噴嘴結構和參數
B2.6.1 尼龍噴嘴
B2.6.2 專用噴嘴