機械電氣安全檢測
伺服電機測試
伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。它可使控制速度、位置精度非常準確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。
產品清單
| 1 | 電機檢測服務 | E011201001-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 交流伺服電動 機 | 交流伺服電動機通用技術條件 GB/T 7344-2015 | 伺服電機標準性能檢測 | 銘牌、出線方式及標記、接線端或引出線強度、外形及安裝尺寸、徑向間隙、軸向間隙、軸伸徑向圓跳動、安裝配合面的同軸度、安裝配合端面的垂直度、絕緣介電強度、絕緣電阻、旋轉方向、自制動時間、空載起動電壓、空載轉速和空載電流、阻抗、電流、輸入功率、最大堵轉轉矩、電壓敏感性、頻率敏感性、最大堵轉轉矩1/2時的轉速、堵轉特性非線性度、轉子轉動慣量、機電時間常數、噪聲 |
機械電氣安全檢測
在智能化、自動化工業制造過程中，除了加工裝備的精準度，其安全性能也至關重要。東莞質檢中心可提供全方位的機械電氣安全檢測服務，為企業安全生產保駕護航，其中包含上肢觸及危險區安全距離、下肢觸及危險區安全距離、避免人體各部位擠壓最小距離等方面的安全檢測。
| 1 | 金屬加工機械檢測服務 | E01002003-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 金屬切削機床 | 金屬切削機床 安全防護通用技術條件 GB 15760-2004 | 金屬切削機床安全檢測 | 一般要求、機床結構、電氣系統、控制系統、安全防護裝置、安全標志安全色、異常溫度、噪聲、振動、人類工效學、照明、裝配錯誤、液壓系統、氣動系統、潤滑系統、切削冷卻系統、包裝、儲運 |
| 2 | 金屬加工機械檢測服務 | E01002003-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 金屬切削機床 | 機床檢驗通則 第 2 部分:數控軸線的定位精度和重復定 位精度的確定 GB/T 17421.2-2016 | 金屬切削機床位置精度檢測 | 線性軸線的定位精度和重復定位精度、回轉軸線的定位精度、 |
| 3 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002001-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 液壓機 | 液壓機 安全技術要求 GB 28241-2012 | 液壓機安全檢測 | 基本設計要求、液壓機模具周圍的機械危險、控制和監控系統、模具調整、行程調試、維修和潤滑、其他機械危險、滑倒、絆倒和跌落、防止其他危險的保護措施 |
| 4 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002001-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 液壓機 | 液壓機 噪聲限值 GB/T 26484-2011 | 液壓機噪聲檢測 | 噪聲限值 |
| 5 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002002-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械壓力機 | 機械壓力機 安全技術要求 GB 27607-2011 | 機械壓力機安全性能檢測 | 風險評價、安全要求、制動和離合器、分離式離合壓力機、氣動系統、液壓系統、滑塊調節和行程調節、機械危險與防護、控制和監控系統、使用信息 |
| 6 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002002-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械壓力機 | 機械壓力機 噪聲限值 GB/T 26483-2011 | 機械壓力機噪聲檢測 | 噪聲限值 |
| 7 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002004-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 折彎機械 | 折彎機械 噪聲限值 GB/T 24388-2009 3 | 折彎機械噪聲檢測 | 噪聲限值 |
| 8 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002005-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 剪切機械 | 剪切機械 噪聲限值 GB/T 24389-2009 | 剪切機械噪聲檢測 | 噪聲限值 |
| 9 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002006-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 自動導引車 | 自動導引車 通用技術條件 GB/T 20721-2006 | 自動導引車通用技術要求檢測 | 環境適應性、構成、安全、定值檢驗、運動性能測試、安全性能測試、負載裝置測試、銘牌、使用說明書、包裝 |
| 10 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002007-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 加工中心 | 加工中心檢驗條件第 1 部分:臥式和帶附加主軸頭機床 幾何精度檢驗(水平 Z 軸) GB/T 18400.1-2010 | 加工中心幾何精度檢測 | 線性運動的直線度、線性運動的角度偏差、線性運動的垂直度、主軸、工作臺或托板、平行于Z軸的附加軸線 |
| 11 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002007-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 加工中心 | 加工中心檢驗條件第 2 部分:立式或帶垂直主回轉軸的 萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直 Z 軸) GB/T 18400.2-2010, | 加工中心幾何精度檢測 | 線性運動的直線度、線性運動的角度偏差、線性運動的垂直度、主軸、工作臺或托板、平行于Z軸的附加軸線（W軸線） |
| 12 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002007-03 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 加工中心 | 加工中心檢驗條件第 4 部分:線性和回轉軸線的定位精 度和重復定位精度檢驗 GB/T 18400.4-2010 | 加工中心位置精度檢測 | 線性軸線的定位精度、回轉軸線的定位精度、 |
| 13 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002007-04 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 加工中心 | 加工中心檢驗條件第 5 部分:工件夾持托板的定位精度 和重復定位精度檢驗 GB/T 18400.5-2010 | 加工中心定位精度檢測 | 機床上各個托板的重復定位精、與機床關聯的一組托板的定位精度 |
| 14 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002008-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 精密加工中心 | 精密加工中心GB/T 20957.2-2007 | 精密加工中心幾何精度檢測 | 線性運動的直線度、線性運動的角度偏差、線性運動的垂直度、主軸、工作臺或托板、平行于Z軸的附加軸線（W軸線） |
| 15 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002008-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 精密加工中心 | 精密加工中心GB/T 20957.4-2007 | 精密加工中心定位精度檢測 | 線性軸線的定位精度、回轉軸線的定位精度 |
| 16 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002008-03 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 精密加工中心 | 精密加工中心GB/T 20957.5-2007 | 精密加工中心重復定位精度檢測 | 機床上各個托板的重復定位精度、與機床關聯的一組托板的定位精度 |
| 17 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002008-04 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 精密加工中心 | 精密加工中心 技術條件 GB/T 21012-2007 | 精密加工中心技術條件檢測 | 附件和工具、安全衛生、加工和裝配質量、機床空運轉試驗、機床連續空運轉試驗、機床負荷試驗、最小設定單位試驗、原點返回試驗、機床的精度檢驗 |
| 18 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002009-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 鍛壓機械 | 鍛壓機械噪聲聲壓級測量方法 GB/T 23281-2009 | 鍛壓機械噪聲檢測 | 噪聲 |
| 19 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002009-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 鍛壓機械 | 鍛壓機械噪聲聲功率級測量方法 GB/T 23282-2009 | 鍛壓機械噪聲檢測 | 噪聲 |
| 20 | 金屬加工機械檢測服務 | E011002009-03 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 自動鍛壓機 | 自動鍛壓機安全技術要求 GB 28244-2012 | 自動鍛壓機安全檢測 | 控制系統、操作模式、電氣設備、氣動和液壓系統、電源的波動或中斷、儲存能量、外部干擾、控制元件失效保護（可靠性）、機器的啟動、停止功能、操作控制站、手動操作控制裝置、指示信號安全標志、噪聲、工作平臺、梯子、欄桿、布局、安裝、測試和啟動、安全防護 |
| 21 | 軸承、齒輪和傳動部件檢測服務 | E011005001-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機器人用諧波齒輪減速器 | 機器人用諧波齒輪減速器 GB/T 30819-2014 | 機器人用諧波齒輪減速器檢測 | 空載、負載、超載、殼體允許最高溫度、傳動效率、啟動轉矩、扭轉剛度、空程和背隙、傳動誤差、外觀 |
| 22 | 其他通用設備檢測服務 | E011090001-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械通用設備 | 機械電氣安全 機械電氣設備 第 1 部分：通用技術條件 GB/T 5226.1-2019 | 機械電氣安全檢測 | 基本要求、配線技術、電動機及有關設備、附件和照明、標記、警告標志和參照代號、技術文件、檢驗、引入電源線端接法和切斷開關、電擊防護、電氣設備的保護、等電位連結、控制電路和控制功能、控制電路和控制功能、操作板和安裝在機械上的控制器件、控制設備：位置、安裝和電柜、導線和電纜 |
| 23 | 其他通用設備檢測服務 | E011090001-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械通用設備 | 電磁兼容 通用標準 工業環境中的發射 GB 17799.4-2012 | 機械電氣安全檢測 | 外殼端口、發射（低壓交流電源端口）、發射（外殼端口）、低壓交流/直流電源端口、電信/網絡端口 |
| 24 | 其他通用設備檢測服務 | E011090001-03 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械通用設備 | 機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距 GB/T 12265.3-1997 | 機械電氣標準檢測 | 避免人體各部位擠壓的最小間距（包含人體手、腳擠壓，參照爬電距離 ）、避免人體各部位擠壓最小距離 |
| 25 | 其它電氣設備及器材檢測服務 | E011090001-04 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械通用設備 | 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制 造一般要求 GB/T 8196-2018 | 機械電氣安全檢測 | 防護裝置類型的選擇 |
| 26 | 其他通用設備檢測服務 | E011090001-05 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械通用設備 | 機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離 GB/T 23821-2009 ISO 13857:2008 | 機械電氣設備安全距離檢測 | 防止上肢觸及危險區的安全距離、防止下肢觸及危險區的安全距離 |
| 27 | 其它電氣設備及器材檢測服務 | E011090001-06 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機械通用設備 | 外殼防護等級(IP 代碼) GB/T 4208-2017 | 防水IPX1 -防水IPX8、 防塵IP1X -防塵IP6X | |
| 28 | 其他通用設備檢測服務 | E011090002-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 工業機器人 | 機器人與機器人裝備 工業機器人的安全要求 第 2 部分: 機器人系統與集成 GB 11291.2-2013 | 工業機器人安全檢測 | 與安全相關的控制系統性能（硬件/軟件）、協作機器人、機器人系統的試運行、設計和安裝、機器人運動限制、布局、機器人系統操作方式的應用、示教盒、保養和維修、集成制造系統(IMS)接口、安全防護 |
| 29 | 其它電氣設備及器材檢測服務 | E011090002-02 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 工業機器人 | 工業機器人 性能規范及其試驗方法 GB/T 12642-2013 | 工業機器人性能檢測 | 位姿準確度和位姿重復性、最小定位時間、擺動偏差、位置超調量、距離準確度和重復、位置穩定時間、位姿特性漂移、軌跡準確度、重復定向軌跡準確度、拐角偏差、軌跡速度特性、軌跡重復性 |
| 30 | 其他通用設備檢測服務 | E011090002-03 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 工業機器人 | 工業機器人特殊氣候環境可靠性要求和測試方法 GB/T 39006-2020 | 工業機器人特殊環境可靠性檢測 | 低溫試驗、高溫試驗、溫度變化試驗、濕熱試驗、鹽霧試驗、沙塵試驗、水試驗、低氣壓試驗 |
| 31 | 其他通用設備檢測服務 | E011090003-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 服務機器人 | 服務機器人性能測試方法 GB/T 38124-20192019 | 服務機器人性能檢測 | 額定速度、制動能力、最大坡度、坡上最大速度、越障能力、轉彎寬度、目標定位、導航能力、避障能力、手指指力、手臂負載能力、持續工作時間、充電時間、待機能耗、工作能耗、語音喚醒、聲源定位、語音識別、人臉識別 |
| 32 | 其他通用設備檢測服務 | E011090004-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 機器人 | 機器人噪聲試驗方法 GB/T 37242-2018 | 機器人噪聲檢測 | 噪聲 |
| 33 | 其他通用設備檢測服務 | E011090005-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 輕工機械 | 輕工機械通用技術條件 GB/T 14253-2008 | 輕工機械技術條件檢測 | 空載運轉試驗、負荷試驗、精度檢驗、動平衡試驗、壓力試驗、壽命和可靠性試驗、標志、包裝、委托方要求 |
| 34 | 其他通用設備檢測服務 | E011090006-01 | 機械電氣設備 | 標準檢測 | 標準項目檢測 | 全自動口罩機 | 全自動口罩機 T/GDMES 0012-2020 | 口罩機安全檢測 | 運行性能檢查、安全防護檢驗、電氣安全試驗、外觀質量檢驗、性能試驗、標志、包裝、運輸和貯存 |
